Instituto Tecnológico de Ocotlán
Optimizar estándares de producción para el
mejoramiento del área de entubado en la industria industrias Ocotlán
Índice
Definición de protocolo
Conjunto
de normas y procedimientos útiles para la transmisión, conocida por el receptor
y el emisor.
Conjunto
de conductas y reglas que una persona debería, observar y respetar cuando se
mueva en determinados ámbitos oficiales ya sea por una cuestión de circunstancia
especial o bien porque ostenta algún cargo que lo lleva a transitar por estos.
Un
documento o normativa que establece como se debe actuar en ciertos
procedimientos. De este modo, recopila conductas, acciones y técnicas que se
consideren adecuadas ante ciertas situaciones.
Introducción
Las
técnicas presentadas en el capítulo se encuentran en el estudio de flujo de
productos en general. Solo una razón justifica el estudio de movimientos la
reducción de costos. Cuando el técnico completa la aplicación de una técnica,
vuelve al principio y lo repite (pero mejor).
El
tiempo total de producción de un producto puede aumentar a causa de malas
características del modelo mismo, por el mal funcionamiento del proceso o por
el tiempo improductivo añadido en el caso de la producción y debido a
deficiencias de la dirección o la actuación de los trabajadores. Todos estos
factores tienden a reducir la productividad de la empresa.
Justificación
Este
proyecto se realizó debido a que el último estudio de tiempos que se realizó en
el área de entubado y con el que actualmente se está operando en esta área para
el pago de salarios a los empleados se realizó en el año 1996 y posiblemente en
la actualidad se encuentren algunas variaciones con respecto a 1996.
El
estudio es necesario ya que nos puede ayudar en cierta forma existe alguna
incertidumbre del actual estudio porque en algunas ocasiones y en ciertos
artículos pueden salir una eficiencia ya sea alta (arriba del 40%). En algunas
otras ocasiones baja (menos del 100%).
Capítulo I
Nombre del proyecto
Optimizar
estándares de producción para el mejoramiento del área de entubado en la
industria, Industrias Ocotlán.
Antecedentes de la empresa
Empresa
fabricante de telas sintéticas nailon y poliéster principalmente se trabaja dos
clases de tejido de género de punto departamento tricot y tejido, plano telares,
al principio solamente el género de producto tricopreparación urdido y acabado
hasta 1996 año en el que se lleva el primer lote de tejido plano telares
iniciando este mismo año el tejido de piel y trama con su respectivo
tratamiento de preparación engumado y urdido.
Antecedentes del problema
Hubo
un crecimiento en 1966, un crecimiento vertical en ambas partes tricot y
telares que llego a tal grado de crecimiento de emplear casi 2000 trabajadores
a final de 1990 se modernizo y comenzó la restructuración de la empresa con la
modernización y actualización de sus productos como sus equipos y la cual estos
factores están en proceso de reacondicionar las primas demandadas.
Planteamiento del problema
Problema
a resolver
Analizar
y validar los métodos de trabajo, analizar y nuevos estándares de tiempo con
este estudio se pretende mejorar las cargas de trabajo teniendo como
consecuencia un aumento de producción y mejor estandarización en proceso de
entubado buscar una mejora en el trabajador y eliminar tiempos y movimientos.
Selección
de métodos viendo técnicas y habilidades disponibles de lograr una eficacia interrelación
hombre-máquina.
Objetivo general
Optimizar
los estándares de producción para el mejoramiento del área de entubado de la
empresa Industrias Ocotlán para la mayor satisfacción de la empresa y de sus empleados
en cuanto a productividad.
Objetivos específicos
·
Determinar el ritmo de
trabajo de los trabajadores.
·
Organizar el área de trabajo
de entubado.
·
Llevar a cabo el estudio de
tiempos para las telas más demandadas.
Cronograma de actividades
Actividad
|
Marzo
|
Abril
|
Mayo
|
Capítulo 1
·
Def.
de protocolo
·
Nom.
del proyecto
·
Introducción
·
Justificación
·
Descripción
de la empresa
·
Antecedentes
del problema
·
Planteamiento
del problema
·
Objetivo
general
·
Objetivos
específicos
|
|||
Capítulo 2
·
Marco
teórico
|
|||
Capítulo 3
·
marco
metodológico
·
análisis
de la información
·
resultados
·
recomendaciones
·
conclusiones
·
bibliografía
·
anexos
|
|||
Presentación del proyecto
|
Capítulo II
Marco teórico
En
el marco teórico se integran las teorías, enfoques teóricos, estudios y
antecedentes en general que se investigaran al problema de investigación.
Puede
ser definido, como el comprendido de la serie de elementos conceptuales que
sirven de base a la indagación por realizar.
Es
el grupo central de conceptos y teorías que uno utiliza para formular y
desarrollar un argumento (o tesis).
Estudio de tiempos y movimientos
Principios
básicos de Ford
Sistema
de investigación vertical y horizontal produciendo desde la materia prima
inicial hasta el producto final.
A
través de la racionalización de la producción en serie esto es el moderno
método que permite fabricar grandes cantidades de un determinado producto
estandarizado.
Los
tres principios básicos son:
·
Principio de incentificación:
consiste en disminuir el tiempo de producción con el
empleo inmediato de los equipos y de la materia prima y la rápida colocación
del producto en el mercado.
·
Principio de
la economicidad: consiste en reducir el mínimo volumen
de materia prima en transformación.
·
Principios de
la productividad: su contribución fue sugerir por la
administración científica no es un grupo.
Capitulo III
Marco metodológico
Se
encarga de revisar los procesos a realizar para la investigación, no solo
analiza los pasos que se deben seguir para la óptima resolución del problema, sino
que también determina, si las herramientas de estudio que se van a emplear
ayudan de manera factible a solucionar el problema.
Se
refiere a una serie de pasos o métodos que se deben plantear para saber cómo se
proseguirá en la investigación.
Debe
comprenderse como la herramienta fundamental, para indagar el contexto de
estudio. Se ponen a prueba hipótesis o teorías planteadas a un principio para
su revisión y análisis practico.
Marco metodológico
Preparación: esta etapa es una de las más
importantes en el estudio de tiempos ya que se relaciona tanto con el método de
trabajo actual como la elección del trabajador.
Ejecución: la parte operativa del
estudio se lleva a cabo en este momento se debe obtener y registrar toda la información concerniente
al proceso desde su diseño hasta su establecimiento de las condiciones de
trabajo.
Valoración: este es uno de los temas más
disputados en el estudio de tiempos ya que tiene por objeto determinar el
tiempo para fijar el volumen de trabajo de cada puesto por ello es necesario la
actuación de cada operación respecto a habilidad, esfuerzo, condiciones de
trabajo y consistencia.
Suplementos: se tomó en cuenta los
resultados encontrados hasta la etapa anterior para establecer el tiempo como
una norma de producción difícilmente se logró.
Análisis de resultados
Aparte
de la investigación hecha en vuelta cero se propone que se haga un estudio
sobre los 7 movimientos fundamentales para que sea un estudio de métodos más
real y así más exacto y con ello poder eliminar y optimizar los estándares de
producción en el área de entubado de la industria y así aumentaremos nuestra
calidad de nuestro producto y así nuestra productividad este en estudio al
igual nos ayudara a saber el tiempo de entubado de nuestra tela en el
departamento de producción así como la habilidad de nuestros operarios tanto de
la maquinaria y asi teniendo una mejor distribución de planta y optimizando los
estándares de producción deseados.
Nuestra
función como ingenieros es buscar mejoras aunque la alta dirección no las
aplique quizá el estudio quede en propuesta y lo hacemos por cuestión de
estudios y beneficios de la empresa.
En
el formato que se elaboró y se adoptó se evalúan las siguientes actividades del
proceso de acuerdo al método de trabajo utilizando (método de vuelta cero) y de
todos los factores suplementarios que intervienen así como la calidad. No
obstante cabe aclarar que los parámetros que se cuantifican pueden variar y sin
afán de hacer leña de árbol caída las condiciones de trabajo dejan mucho que desear y las ponderaciones superan lo
normal.
Resultados
Este
estudio que a continuación se presenta se hace en base a los promedios del
total de las maquinas, pero considerando los valores de los rendimientos de las
maquinas que son por donde pasan las telas de mayor importancia y de relativa
problemática aunque como antes fue mencionado “la calidad es igual para todas
las maquinas”.
Se
trabajaran 7.5 horas. Por turno y se elaboran 2 turnos por día:
Maquinas
|
|
Metros por pieza
|
Tiempo en minutos
|
10
|
13.0278
|
70
|
10.1521
|
50
|
6.5731
|
Metros por pieza
|
Producción por turno
|
Producción por día
|
Producción por turno
|
100
|
3454.15
|
6908.3
|
3454
|
70
|
3102.80
|
6205.6
|
4432
|
50
|
3423.04
|
6846.08
|
6846
|
Recomendaciones
·
Tener un lugar fijo para
dejar las tortugas después de montar el rollo para evitar el estar buscándolas
cada vez que se cambie el rollo.
·
Buscar un lugar cerca de las
maquinas 7 y 8 para almacenar los rollos
de tela para revisar.
·
Buscar un lugar cercano al
departamento de entubado para almacenar los tubos de cartón para reducir
distancias.
·
Ordenar los rollos para
revisar, de acuerdo al orden que vaya a ser revisados y a la máquina que vayan
a ser revisados y a la máquina que se montaran.
·
Tener calidad en la materia
prima para que así los productos salgan bien sin defectos ni costuras.
·
Inventar una nueva
tecnología.
Conclusiones
Con
este estudio de tiempos y movimientos se logra mejorar las cargas de trabajo
obteniendo una distribución de tiempos muertos y así aumenta la producción lo
cual nos recupere positivamente en los costos de nuestro producto final
logrando una mejor competitividad en el mercado. Al realizar este estudio
también se logró optimizar estándares de producción para el mejoramiento de las
áreas de entubado obteniendo resultados favorables para la empresa, ya que se
pudo determinar el ritmo de trabajo del personal y para organizar el área de
trabajo del departamento de entubado, también llevan a cargo el estudio de
tiempos para las telas de mayor demanda y poder realizar el diagrama de
recorrido de esta área y determinar la capacidad de producción.
Bibliografía
-introducción al estudio del trabajo,
organización internacional del trabajo (OIT)
Edit. Limusa Noriega
-Ingeniería industrial en producción
Barnes m. Ralph
-ingeniería industrial en producción
H.B. Maynard
No hay comentarios.:
Publicar un comentario